راهنمانصب لوله پلی اتیلن دوجداره ۴



 

۳-۲- لوله پلی اتیلن تحت فشار

لوله پلی اتیلن تحت فشار توسط فرآیند اکستروژن تولید می شود . فرآیند اکستروژن شامل تبدیل مواد اولیه ی مناسب به یک محصول با سطح مقطع مشخص توسط اعمال نیرو برای عبور مواد از قالب مربوطه تحت شرایط کنترل شده می باشد . الزامات مشخصی برای دستگاه و مواد اولیه مورد نیاز می باشد . دستگاه باید قابلیت تامین مناسب به صورت یکنواخت و پیوسته را به روی مواد داشته باشد . مواد باید به گونه ای باشد که تحت اعمال شرایط مناسب و فشار لازم جریان یافته و با حذف شرایط به حالت جامد درآید . اکسترودر تک پیچه برای اکسترودر نمودن مواد پلی اتیلن سنگین مورد استفاده قرار می گیرد . اکسترودر اساسا شامل یک سیلندر و یک ماردون با طراحی خاص به منظور اطمینان از ذوب مناسب مواد می باشد . درحالی که سیلندر ثابت است ، ماردون در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد . قسمت های مختلف اکسترودر تک پیچه در شکل ۹ قابل مشاهده است .

بسته به اندازه ای که باید تولید گردد دای یا قالب مربوطه در قسمت مناسب اکسترودر نصب می شود . سیلندر ، قالب و سایر قسمت های مورد نیاز توسط گرم کننده ها گرم می شوند و دما توسط پیرومتر کنترل می شود . زمانی که دمای مورد نظر ایجاد شد ، مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شود . مواد ذوب شده به تدریج از قالب خارج شده و سپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ ) به جلو رانده می شود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شود . مواد پس از خروج از سر قالب ، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شوند . سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک می شود .حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب به تدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب در حال جریان کم می شود  . لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده به تدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه علامت زن ، مشخصات فنی ، تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نشان اختصاری تام شرکت بر روی آن ثبت می شود و سپس بوسیله دستگاه برش در متراژ های مختلف معین بریده می شوند . برایئ حصول اطمینان از کیفیت محصول نهایی ، کلیه ی مراحل تولید توسط دستگاه های اتوماتیک و همچنین توسط واحد کنترل کیفیت ، کنترل می شود . مراحل مختلف فرایند تولید در شکل ۱۰ قابل مشاهده می باشد .

ادامه دارد…

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.